Polyacrylamide utilisé pour l'industrie papetière

Application du polyacrylamide dans l'industrie du papier

Il existe deux applications principales du polyacrylamide dans l'industrie papetière : l'une consiste à augmenter le taux de rétention des additifs et des pigments afin de réduire la perte de matières premières et la pollution de l'environnement ;l'autre est d'augmenter la résistance du papier.

1. Améliorer le taux de rétention des matières premières, etc.

Une fois le PAM ajouté au niveau de la caisse d'arrivée ou de la pompe à turbine de la fabrication du papier, grâce à la floculation du PAM, les pigments, les charges et les fibres sont déposés pour réduire leur perte dans l'eau blanche.Par exemple, après avoir ajouté 0,25 % à 0,5 % de PAM à la pâte, la vitesse de sédimentation du papier est augmentée de 20 à 80 fois.La teneur en solides de l'eau blanche est réduite d'environ 66 %, l'échelle de gris du papier est augmentée et le taux de rétention de l'eau blanche et des autres charges est augmenté de 8 à 18 %.Le taux de rétention des charges peut être augmenté de 50 à 60 % à 80 à 90 %.Selon la littérature, après avoir utilisé le PAM, 20 kg de pâte peuvent être économisés par tonne de papier, ce qui non seulement augmente la production et les économies, mais améliore également la structure du papier en améliorant l'uniformité de répartition des charges, des pigments et des combustibles dans la pâte. prolongeant la longueur du treillis en cuivre.Longue durée de vie, réduit le colmatage du feutre et rend l'équipement facile à utiliser.

Après avoir utilisé le PAM, la turbidité de l'eau blanche est également considérablement réduite, réduisant ainsi la pollution de l'environnement.Selon les statistiques d'une usine de papier kraft, l'ajout de PAM à la solution caustificatrice peut améliorer la clarté de l'eau blanche.Si le floculant inorganique est utilisé seul, l'effet n'est pas aussi bon que celui de la combinaison d'un floculant inorganique et d'un floculant polymère.Par exemple, la demande chimique en oxygène (DCO) des déchets liquides de fabrication du papier au sulfite est de 2 500 mg/l, et la DCO peut être réduite en dessous de 200 mg/l en utilisant la formule de sulfate d'aluminium 25 mg/l et de PAM hydrolysé 2 mg/l.Une fois que le degré d'hydrolyse est de 5 % à 10 %, la masse moléculaire relative est de 5,5 millions à 1 million de PAM1 mg/l et le sulfate d'aluminium de 500 mg/l (ajusté à pH 7,5-8,5), l'eau blanche peut être transformée en liquide incolore et transparent, les matières en suspension sont réduites en dessous de 50mg/l.

2. Améliorer la résistance à sec et la résistance à l'humidité du papier

Le polyacrylamide peut être utilisé comme additif de résistance à sec pour le papier et les cartes en papier.Lorsque le PAM est ajouté au papier, les propriétés de résistance à sec telles que la résistance à la traction, la résistance au pliage et la résistance à l'éclatement sont toutes améliorées.De plus, l’utilisation du PAM peut également améliorer la résistance à la déchirure, la porosité, les propriétés visuelles et d’impression modifiées.

Le PAM utilisé peut être du PAM hydrolysé, de masse moléculaire relative d'environ 12 millions.Le polyacrylamide est utilisé avec l'alun pour obtenir de bons résultats dans l'ajustement de la valeur du pH.Lorsque le PAM est utilisé pour le raffinage, une pâte de raffinage à résistance sèche plus élevée peut être obtenue.

3. Comme dispersant pour la fabrication du papier à fibres longues

Dans le passé, le papier à fibres longues était fabriqué à partir de mucus végétal, comme des copeaux, du bouclier d'eau, des tiges d'érable vert et des feuilles cireuses.L'approvisionnement de ce type de mucus végétal est fortement affecté par les saisons, il ne convient pas à la production mécanisée de l'industrie papetière et ne peut souvent pas répondre aux besoins en raison de sa consommation importante.L'utilisation de PAM à la place du mucus végétal a été appliquée dans certaines usines de papier de mon pays.En utilisant du PAM avec un degré d'hydrolyse de 20 à 30 % et un poids moléculaire relatif de 7 millions comme dispersant, tous les indicateurs techniques ont atteint et dépassé le niveau de gomme végétale.Chaque 10 000 morceaux de papier ciré peut économiser entre 42 500 et 117 100 yuans par rapport au processus d'origine, et grâce à l'utilisation du PAM, le taux de fonctionnement et la vitesse peuvent être augmentés de 10 %.

4. Augmenter la stabilité de l'émulsion (ou de la pulpe liquide)

Le PAM a un effet stabilisant sur le latex naturel plus important que l'alcool polyvinylique, c'est donc un bon épaississant pour le latex.Lorsque le PAM est ajouté à 60 % de latex et stocké pendant deux semaines, la viscosité peut être augmentée de 1,5 à 2,0 fois.

5. Liant pigmentaire pour le couchage du papier

 Mélangez le PAM et l'amidon dans un rapport de 1:2 et utilisez-le comme un bon liant pour le revêtement du papier.

6. Agent de finition du papier

La réaction du PAM et du dialdéhyde peut obtenir une insolubilité dans l'eau, qui peut être utilisée dans la finition du papier.

Le PAM utilisé dans l'industrie papetière a des exigences différentes en ce qui concerne le poids moléculaire relatif et la teneur en carboxyle (degré d'hydrolyse) du polymère en raison de différents objectifs.La règle générale est la suivante : le poids moléculaire relatif utilisé comme floculant doit être aussi élevé que possible, tandis que le degré d'hydrolyse doit être inférieur ;le poids moléculaire relatif utilisé comme dispersant doit être plus petit et la teneur en carboxyle doit être plus élevée ;utilisé comme agent de résistance à sec entre les deux ci-dessus.

Dans l'industrie papetière, de nombreuses petites et moyennes usines de papier utilisent des fibres d'herbe ou d'autres fibres comme matières premières.Afin d'améliorer la qualité des produits et d'augmenter le rendement, divers agents chimiques de renforcement sont souvent utilisés.Le PAM est un additif largement utilisé dans l'industrie du papier au pays et à l'étranger, mais en raison de son prix élevé, il affecte le champ d'application.En tant qu'additif traditionnel de fabrication du papier, l'amidon n'est pas aussi efficace que le PAM, et le PAM greffé ne fait que compenser les défauts des deux premiers.Étant donné que la chaîne ramifiée PAM est connectée au squelette moléculaire de l'amidon, le poids moléculaire relatif est considérablement augmenté et les innombrables groupes amide sur la chaîne ramifiée greffée forment des liaisons hydrogène avec les groupes hydroxyles des molécules de cellulose ou d'hémicellulose de la pâte, qui a un fort effet d'adsorption..Par conséquent, l’utilisation d’amidon-acrylamide et d’autres copolymères greffés comme additifs pour le papier joue non seulement le rôle de rétention et de drainage, améliore la résistance du papier, mais réduit également les coûts et augmente les avantages économiques par rapport au PAM général.